實(shí)踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時效通常只需15—45分鐘，不分場地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動時效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動條件、工藝簡便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投資少、見效快、綜合效益明顯的工藝。振動時效適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機(jī)加工件。振動消除應(yīng)力保證了較高的機(jī)械加工精度和使用精度。松江屈服應(yīng)力測試 已有的研究指出，深冷處理只能消除熱處理溫度梯度產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，但不能有效消除機(jī)械加工和冷加工等非均勻塑性變形所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，消除焊接殘余應(yīng)力效果不好。消振殘余應(yīng)力法的工作原理是利用便攜式強(qiáng)激振器使金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一種或多種振動狀態(tài)，從而產(chǎn)生機(jī)械載荷等彈性變形。在零件的某些部位，殘余應(yīng)力和振動載荷疊加后，超過材料的屈服應(yīng)力會引起塑性應(yīng)變，從而引起內(nèi)應(yīng)力的減小和再分布。另外，經(jīng)過振動時效的鋁合金零件具有良好的尺寸穩(wěn)定性，后續(xù)的機(jī)械加工不易產(chǎn)生加工變形。然而，振動時效的機(jī)理還不夠完整，對于振動時效在鋁合金結(jié)構(gòu)件上的適用性也存在爭議。金山無損應(yīng)力檢測機(jī)構(gòu)通常裂紋是在應(yīng)力集中處形成，然后更大的應(yīng)力集中將產(chǎn)生于裂紋頂端處。 超聲波消除應(yīng)力原理：超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的基本原理就是利用大功率超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；同時超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備波改變了原有的應(yīng)力場，產(chǎn)生一定數(shù)值的壓應(yīng)力；并使被沖擊部位得以強(qiáng)化。所以超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備能夠明顯提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度大幅度延長其疲勞壽命；消除殘余拉應(yīng)力，并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力，從而提高工件的承載能力；有效改善焊趾的幾何形狀，大力降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)，其效果大力優(yōu)于TIG工藝；消除焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷，抑制裂紋提前萌生；強(qiáng)化金屬零件表面，提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備高效、節(jié)能、無污染、使用方便，不受工件形狀、場地、環(huán)境的限制，處理效果明顯。 對于振動時效過程的機(jī)理，國內(nèi)外已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究工作，取得以下的共識。振動時效就是對金屬構(gòu)件施加周期性的作用力（動應(yīng)力），在振動時效過程中，施加到金屬構(gòu)件各部分的動應(yīng)力，與內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，當(dāng)疊加幅值大于金屬構(gòu)件的屈服極限時，金屬構(gòu)件內(nèi)的點(diǎn)晶格滑移，產(chǎn)生微小的塑性受形，從而達(dá)到終就殘余應(yīng)力的目的。從微觀上看，只要溫度在零度以上，金屬原子始終處子運(yùn)動中，由子殘余應(yīng)力的影響，這些原子處子不平衡運(yùn)動狀態(tài)，但它們力求回復(fù)平衡位置，這就需要能量。振動時效就是給金屬構(gòu)件提供機(jī)械能，使的約束金屬原子復(fù)位的殘余應(yīng)力釋放，加快金屬原子回復(fù)平衡位置的速度。振動時效是利用工件的共振，給工件施加附加交變應(yīng)力或變形。 幾種去應(yīng)力方法簡單對比：1、熱時效，通過加熱爐進(jìn)行處理，不只消耗大量的能源、占用場地和較大的設(shè)備資金投入，而且消除殘余應(yīng)力的效果也因爐況的不同有很大的差異，其對殘余應(yīng)力的消除率一般在40~80%之間；2、振動時效雖然使用方便，但其應(yīng)力消除率一般在30~50%。使用時將工件放置到膠皮墊上或以木塊墊起工件，使工件懸空，然后將激振電機(jī)安放并固定到工件上，調(diào)整電機(jī)激振頻率與工件自身頻率致，產(chǎn)生共振，一般1小時以內(nèi)可完成去應(yīng)力處理。振動法消除應(yīng)力在使用能源、一次性投資和生產(chǎn)費(fèi)用上都不超過熱處理方法的10%。奉賢盲孔法應(yīng)力檢測設(shè)備 振動消除應(yīng)力設(shè)備又稱為振動消除應(yīng)力設(shè)備、振動時效儀、振動時效裝置等。松江屈服應(yīng)力測試 自公司年成立以來，和力,泰克能,樂展一直致力于為客戶提振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置，振動消除應(yīng)力裝置，應(yīng)力檢測儀解決方案，專業(yè)從事振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置，振動消除應(yīng)力裝置，應(yīng)力檢測儀生產(chǎn)、研發(fā)、銷售和服務(wù)。經(jīng)過多年的努力，我們逐漸獲取到機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)更多客戶的認(rèn)可。和力,泰克能,樂展憑借成熟的技術(shù)，以優(yōu)異的質(zhì)量、貼心的價格和完善的售后服務(wù)，走在同行業(yè)的前沿。在市場上面已建立起龐大的用戶群體，分布在不同行業(yè)與地區(qū)。更豐富的產(chǎn)品振動時效設(shè)備，超聲沖擊消除應(yīng)力裝置，振動消除應(yīng)力裝置，應(yīng)力檢測儀及更完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值；我們秉著持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品為宗旨，不知疲倦的精神服務(wù)于廣大客戶。和力,泰克能,樂展緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為新老用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)，確保用戶滿意。松江屈服應(yīng)力測試 上海樂展電器有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海樂展電器供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！